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Processus de contrôle qualité des meubles

Contrôle qualité du mobilier

Fabriqué sur mesure. Contrôlé avant expédition.

Lenatees contrôle le mobilier sur mesure, les commandes en gros et le mobilier de projet à des étapes définies de la production. Pour chaque commande, la liste de contrôle repose sur les spécifications validées, l'échantillon approuvé et les exigences d'emballage.

Contrôle qualité des meubles en cours de fabrication

Six étapes de contrôle pour les commandes de mobilier

01

Inspection du revêtement et des matériaux des canapés

Matériaux entrants

Vérifiez que les matériaux visibles et les composants clés sont conformes au cahier des charges de la commande avant leur passage en production.

  • Type de revêtement et référence de couleur
  • Choix du bois, du métal et des ferrures
  • Caractéristiques techniques de la mousse et du rembourrage
  • État du matériel à la réception
02

Contrôle de la structure et de la fabrication des meubles

Châssis et construction

Vérifier les dimensions, l'alignement, les assemblages et les détails de montage par rapport au plan approuvé ou à l'échantillon de référence.

  • Dimensions et proportions clés
  • Alignement du châssis et sécurité des assemblages
  • Emplacement et fonction du matériel
  • Stabilité du produit avant le rembourrage
03

Contrôle de la qualité de la mousse des lits et des matériaux de rembourrage

Mousse, rembourrage et confort

Vérifiez les couches de mousse et de garnissage choisies, la forme et le confort par rapport à l'échantillon validé avant la fermeture du revêtement.

  • Type de mousse et disposition des couches
  • Forme de l'assise et du dossier
  • Alignement des bords et préparation soignée
  • Comparaison du confort avec l'échantillon homologué
04

Comparaison des couleurs et des matériaux de finition des meubles

Sellerie et finitions

Contrôlez la qualité de fabrication visible, notamment les coutures, la tension du tissu et les finitions de surface.

  • Couture et alignement des coutures
  • Sens du tissu et tension superficielle
  • Constance de la couleur de finition
  • Rayures, traces ou salissures visibles
05

Contrôle des meubles finis avant l'emballage

Évaluation du produit final

Vérifiez que le produit fini correspond bien aux informations de la commande avant de valider l'emballage.

  • Modèle, quantité et configuration
  • Aspect général et fonctionnalité
  • Présence de tous les accessoires et éléments de quincaillerie spécifiés
  • Étiquettes ou marquages spécifiques à l'acheteur
06

Contrôle qualité de l'emballage des meubles destinés à l'exportation

Contrôle de l'emballage et du chargement

Vérifiez que les mesures de protection et l'étiquetage correspondent à l'itinéraire d'expédition et aux exigences de la commande.

  • Matériaux de protection et état du carton
  • Étiquettes, gamme de produits et bordereau d'expédition
  • Séquence de chargement et aménagement de l'espace
  • Remise des photos sur simple demande

Comment les problèmes sont traités

Niveau du problèmeSignification couranteExempleProchaine action
CritiqueLe défaut compromet la sécurité, le fonctionnement ou la conformité du produit à la commande.Modèle incorrect, construction non conforme aux normes de sécurité ou pièce essentielle manquante.Bloquez le produit, corrigez le défaut, puis contrôlez-le de nouveau.
MajeurL'utilisation, l'aspect ou les caractéristiques techniques s'en trouvent sensiblement affectés.Différence de finition manifeste, assemblage instable ou défaut visible au niveau des joints.À retoucher ou à remplacer avant autorisation d'expédition.
MineurLégère différence d'aspect qui n'affecte pas l'utilisation normale.Légère variation d'aspect dans les limites des critères d'acceptation convenus.Consignez le défaut et traitez-le conformément aux exigences de la commande.

Points de contrôle par catégorie de mobilier

Point d'analyseCanapés et fauteuilsLitsMobilier de salle à manger
Structure et stabilité✓✓✓
Couches de confort✓✓Le cas échéant
Rembourrage et coutures✓✓Le cas échéant
Finition et couleur✓✓✓
Fonction matérielleLe cas échéantLe cas échéantLe cas échéant
Emballage et étiquettes✓✓✓
Examen des échantillons de mobilier et validation des finitions

Contrôle avant expédition

Définissez la liste de contrôle avant le début de la production.

Envoyez la liste des articles commandés, vos plans, vos exigences relatives aux échantillons et les principaux points de contrôle. Nous pourrons alors convenir d'un périmètre d'inspection adapté à votre projet.

Discutez de vos exigences en matière de contrôle qualité

Questions des acheteurs

Quelles sont les étapes concernées par le contrôle qualité du mobilier ?

Le contrôle qualité peut porter sur les matériaux entrants, la fabrication du cadre, la mousse et le rembourrage, le revêtement et la finition, les dimensions, la vérification du produit fini, ainsi que la préparation de l'emballage et du chargement.

Un acheteur peut-il fournir une liste de contrôle d'inspection spécifique au projet ?

Oui. Les acheteurs peuvent fournir des plans, des échantillons validés, des tolérances, des normes de finition et des points de contrôle afin que l'équipe de production puisse les examiner avant le début de la fabrication.

Comment l'emballage destiné à l'exportation est-il contrôlé avant l'expédition ?

Avant l'expédition, la méthode d'emballage, les points de protection, les marques d'expédition et les exigences de chargement sont vérifiés par rapport à la commande validée et au mode de transport prévu.

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